Понимание процесса производства проволочных арматур от Kaweei

Понимание процесса производства проволочных арматур от Kaweei

Производство проволочной кабели (обычно известное как проводка) является первым шагом в производственном процессе сборочной линии и играет решающую роль во всем процессе сборочной работы.Вот введение в то, как полностью сборочная линия управления изготавливается и внедряется в производственные приложения.

  • Резательная машина для проволоки
  • Полуавтоматическая машина для закручивания терминалов (или полностью автоматическая машина для закручивания терминалов)
  • испытательная машина
  • Bundle up

Шаг 1: Так называемый относится к процессу резки проводов разных спецификаций на композитные длины в соответствии с проектными чертежами.

Его можно разделить на ручную резку проволоки и машинную резку проволоки.Ручная резка проволоки требует рабочей силы и нелегко работать с большими проводами с более толстыми диаметрами.

Резание проволоки машины в настоящее время является эффективным методом, широко используемым в сборочных мастерских, но его недостатком является то, что длина резкой арматуры машины не точна.

Как только сбои в работе машины и разрезанные провода не отвечают требованиям, они все будут уничтожены, тратя деньги.

Wire cutting machine

Шаг 1: Передняя обработка проволоки (обработка экранированной проволоки): Типы проволоки можно примерно разделить на одну проволоку, двойную клеющую проволоку, экранированную проволоку и т. д.

Обработка экранированной проволоки может быть использована в качестве первоначального шага в производстве проволочной арматуры, так как это экономит время на последующие процессы, а обработка экранированной проволоки отличается от других типов проволоки.

Передняя и конец экранированных проводов практически нуждаются в обработке, а простой обработки экранирующего слоя достаточно, чтобы стать головной болью для многих коллег по производству проволочной арматуры.

Необходимо выбирать его отдельно как самостоятельный процесс для эксплуатации.

Шаг 3: Установка рукава номера проволоки и кода цвета: Установка рукава на обоих концах проволоки в начале и конце.

Это может быть сделано как Шаг 3, исходя из таблицы диаметра проволоки проводки (преобразованной из чертежа).

Этот шаг предназначен для лучшего разделения луча.

Что такое Bundling?Проще говоря, это означает, что несколько проводов, которые должны быть связаны вместе в соответствии с чертежом, снабжены рукавами и маркированы цветными кодами.

облегчение последующей работы по проводке.

Шаг 3: Конечная обработка проволоки: Так называемая конечная обработка заключается в зажимании конца провода к клемме, конденсатору, разъему и другим компонентам, чтобы его можно было подключить к машине.

Таким образом, основная сборочная линия для сборки готова.