Проплавка проволоки: как избежать этих раздражающих мелких ошибок?

Проплавка проволоки: как избежать этих раздражающих мелких ошибок?

• 2025-01-13 14:45:44
• от Админа

Это руководство по инструкциям поможет вам с нуля быстро овладеть всем процессом свалки проволоки и избежать этих раздражающих мелких ошибок.Хотите легко выполнять эффективные и безопасные операции сварки проволоки?Читать дальше.Огромное количество практической информации ждет вас! "

• Используемые инструменты и материалы
• Инструменты:
• Электрический сварочный утюг
• Горячий воздушный пистолет
• Диагональные клещи
• Длинные носовые клещи
• Винтоверт Phillips
• Плоская шрутка
• Blade
• Wire stripper
• Мультиметр (используется для проверки после свалки)
• Материалы:
• Проводка кабеля
• Solder
• Термоусадка трубки
• Цветовые резисторы 2KΩ, 1 / 4 Вт (используются для последовательного подключения линий ввода / вывода серво или шаговых драйверов)

Операционные шаги

1、 Подготовительная работа

1. Проверьте инструкцию по изготовлению и тщательно проверьте модель кабеля и требуемые вилки по электрической схеме соответствующей модели.
2. Проверьте, что инструменты и материалы, в том числе электрический паящий утюг, горячий воздушный пистолет, свалки, кабельные проволоки и т. д.,Они являются полными.
3. Пожалуйста, включите питание электрического утюга и отрегулируйте его до подходящей температуры сваивания (рекомендуется около 350 °C).
4. Включите выхлопный вентилятор, чтобы поддерживать циркуляцию воздуха и предотвратить вдыхание вредных газов.

2、 Операции по сварке проволоки

1. Резание проволоки и маркировка
2. Вырезать требуемую длину кабельной проволоки в соответствии с перечнем расширения линии электрических вспомогательных материалов соответствующей модели (см. требования к конкретным спецификациям).
3. Отмечайте каждый тип кабельной проволоки художественной бумажной лентой и классифицируйте их для легкой идентификации.
4. Установка термоусаживающей трубки
5. Каждая проволока кабеля должна быть оснащена подходящей термоусадкой трубкой перед сваровкой, и термоусадка трубка должна быть отталкнута до конца, вдали от места сваровки, чтобы избежать воздействия высоких температур.
6. Проволочная очистка
7. Длина отрывки наружной оболочки кабельной проволоки составляет 10 - 20 мм, а экранирующий слой после отрывки должен быть скручен в нить.
8. Длина отсечения каждой проволоки в кабельной проволоке составляет 2 - 3 мм, гарантируя, что ядро проволоки аккуратное и не грязное.
9. Предварительная обработка сварочных позиций
10. Перед прокладкой все сварительные детали (включая проволоки и вилки) должны быть предварительно затянуты.
11. Перед тонированием, используйте оловавую проволоку для очистки кончика электрического паяльного утюга, чтобы предотвратить короткие замыки, вызванные остатками пая.
12. Пакетка серво / шаговой драйверов I / O линий
13. Согласно электрической схеме подключить цветные резисторы 2KΩ, 1 / 4 Вт последовательно к указанным линиям управления (линии импульсного ввода, линии направления ввода) и прочно запарить их.
14. Формальная свалки
15. При сваивании фиксируйте пробку, держите проволоку в одной руке, а электрический сваиватель в другой.
16. Поместите проволоку на правильный штифт и используйте электрический желез для быстрого проваивания.Размер сварочного соединения должен быть умеренным, чтобы избежать коротких замыканий или влияния на монтаж теплоусадки труб.
17. Немедленно монтируйте термоусаживающую трубу после сваровки каждой проволоки, чтобы убедиться, что нет короткого замыкания между смежными контурами.
18. Обработка экранирующей проволоки
19. Когда кабельный проводник представляет собой экранирующую проволоку, выкрутите экранирующий слой в нить, покройте его термоусадкой трубкой и запяйте его к заземляющему штитру вилки.После сваровки используйте горячий воздушный пистолет для уменьшения термоусадки трубы, чтобы обеспечить хорошую изоляцию экранирующего слоя.
20. Составка вилки
21. После того, как все сварные соединения завершены и проведены самостоятельно без ошибок, используйте горячий воздушный пистолет для нагрева термоусаждающей трубы, чтобы убедиться, что каждый сварный соединение полностью покрыто.
22. Когда вилка имеет корпус, сборка марки корпуса вилки, классифицировать проволочные материалы в соответствии с их функциями и правильно разместить их.
23. Самоконтроль
24. После завершения сваровки используйте мультиметр для проведения испытания на непрерывность, чтобы обеспечить хорошую проводимость сварных соединений.
25. Вручную слегка затягивайте проволоки силой, чтобы убедиться, что нет холодной сваивания или явления ложной сваивания.

3、 Меры предосторожности

4、 Меры предосторожности во время свалки

Обратите внимание на направление расположения сваивающих штифов, чтобы убедиться, что не было неправильной сваивания.

Штины вилки не должны быть короткозамыканы друг с другом.Даже если определенный штифт не пропаялен, необходимо убедиться, что не осталось остатков пая.

Скорость свалки должна быть быстрой и плавной, чтобы избежать повреждения вилки или вызвать ожоги из-за длительного нагрева.

Если не указано иное, линии ввода импульса и линии направления ввода линий ввода / вывода серво или шаговых драйверов должны быть подключены последовательно цветными резисторами 2KΩ, 1 / 4 Вт.

5、 Меры предосторожности при работе с термоусадкой труб

Держите расстояние между термоусадкой трубкой и горячим воздушным пистолетом примерно на 100 мм и соответствующим образом отрегулируйте его в соответствии с моделью горячего воздушного пистолета.

Время термоусадки не должно быть слишком длинным, чтобы предотвратить повреждение термоусадки трубки или ослабление сварительных соединений из-за тепла.

6、 Безопасность электрического сварочного железа и горячего воздушного пистолета

Когда электрический желез не используется в течение длительного времени, нанесите слой палейки на кончик железа для его защиты и одновременно выключите питание.

Обратите внимание на высокую температуру во время эксплуатации, чтобы избежать ожогов.

7、 Запись и контроль качества

При изменении цвета кабельной проволоки необходимо вовремя записывать его и обновлять производственную документацию.

Операторы и контролеры качества должны проводить контроль качества в процессе изготовления каждого продукта, чтобы гарантировать, что продукт соответствует заводским стандартам.

Стандарты проверки проволочной сваровки

1.Пропавшая свалки

Обратите внимание на электрическую схему, чтобы убедиться, что все винты запятываются и все необходимые цветные резисторы 2KΩ, 1 / 4 Вт запятываются на месте.

2.Разрыв проволоки

Не должно быть никаких повреждений или повреждений проводов.

3.Холодная свая, ложная свая

Пакеты должны быть прочными и не свободными.Проводка не должна падать при незначительном вытягивании силой.

4.Неправильная прокладка

Убедитесь в том, что прокладка осуществляется на правильных штимах в соответствии с требованиями электрической схемы и что последовательность прокладки является правильной.

5.Плохая изоляция

Термоусадка трубки должны полностью покрывать сварные соединения без чрезмерного термоусадки или сжигания.

Экранированные провода должны быть прочно запяты, а теплоусадкающая трубка должна полностью покрывать их без открытых частей.

В руководстве по эксплуатации акцентируется внимание на четкости деталей, эксплуатации и безопасности для обеспечения того, чтобы операторы могли правильно понять и выполнять его.