Инструкции по эксплуатации экранированной проволоки и упаковки в электронном производстве

Инструкции по эксплуатации экранированной проволоки и упаковки в электронном производстве

• 2025-01-18 09:44:43
• от Админа

I.Инструкции по работе с оберточной лентой

(1)Содержание операции

В соответствии с требованиями чертежа, точно получить соответствующие спецификации ленты.Вытащите ленту неуклонно и положите ее на чистую и аккуратную рабочую столу с клейной стороной, обращенной вверх.

Осторожно выровнять сиденье карты точно с опорными точками на чертеже.Начните с начальной точки ленты, сначала накрутите ее на 1,5 оборота, а затем накрутите ее наклоняющимся образом в 1 / 2 оборота направо налево.Держите ленту плоской и плотной во время процесса обмотки.

Когда лента обмотлена до размера, указанного на чертеже, натянуть ее еще 2 оборота в направлении вперед.Резать ленту ножниками, убедившись, что рез аккуратный.Затем прокрутите и аккуратно нажмите резкий кромк и сделайте его плотно вписываться, чтобы гарантировать, что лента прочно закреплена.

После завершения первого продукта, немедленно отправьте его в QC для подтверждения.Только после того, как QC подтвердит, что продукт квалифицирован, может начаться массовое производство.

Аккуратно упаковывать упакованные в ленту продукты, помещать их в оборотную коробку и оперативно передавать их на рабочую станцию следующего процесса.

Во время эксплуатации регулярно используйте линейку для подтверждения размеров каждой детали, чтобы убедиться, что они отвечают требованиям чертежа.

(2)Качество Highlights

При начале обмотки ленты необходимо сначала обмотреть 1,5 оборота, прежде чем приступить к перекрывающейся обмотке в 1 / 2 оборота.Это ключевой шаг для обеспечения фиксационного эффекта ленты.

Перед завершением обмотки натяните ленту на 2 поворота, прокрутите и аккуратно нажмите резкий кромк, а также плотно приклейте ее, чтобы предотвратить ослабление ленты.

Внешний вид упакованного в ленту продукта должен быть однородным.Не должно быть свободных, выпукловых или не-1/2-пересекающихся-с-предыдущим-поворота явлений, чтобы обеспечить внешний вид продукта качества и защитный эффект.

Размеры каждой детали должны строго контролироваться в пределах диапазона допусков, указанных в чертеже, для обеспечения согласованности и совместимости продукта.

При резке ленты будьте особенно осторожны, чтобы избежать повреждения проволоки и уже обернутой ленты.

II. См.Инструкции по эксплуатации сборки

(1)Содержание операции

В соответствии с требованиями чертежа или образца, точно получить соответствующие спецификации проводов и отверстий, чтобы гарантировать, что спецификации и модели материалов соответствуют требованиям.

После получения материалов, тщательно проверьте материальную информацию.После подтверждения, проб-изготавливать 5 шт. (части) продуктов в соответствии с чертежом или образцом, и представить проб-изготавливаемые продукты для контроля качества для подтверждения.

Только после того, как контроль качества подтвердит, что продукция квалифицирована, официальное массовое производство может начаться.

Во время сборки крепко удерживайте левой рукой сиденье отверстия, правой рукой удерживайте проволоку в задней части клеммы, примерно на расстоянии 5 - 10 мм от клеммы, и вставьте клемму горизонтально в указанное отверстие.Внимательно слушайте во время вставки.Когда вы слышите звук «клика» позиционирования терминала, это означает, что терминал вставлен на место.После вставки осторожно вытягивайте его назад, чтобы убедиться, что клемма полностью вставлена и не имеет свободы.

После завершения одного продукта оперативно собирайте найденные дефектные продукты, передавайте их руководителю команды для обработки и очистите рабочий стол, чтобы подготовиться к производству следующего продукта.

Аккуратно упаковывайте готовую продукцию, положите их в оборотную коробку, передайте их руководителю команды для подсчета и заполните карточку инженерной записи для записи соответствующей информации о продукте.

(2)Качество Highlights

Во время процесса сборки обратите особое внимание на качество зажима терминала.При обнаружении какой-либо деформации, зажимания проволоки-кожи или других аномальных состояний клеммы, не вставляйте его в отверстие.Вместо этого немедленно выберите его и положите его в коробку с дефектным продуктом, чтобы не допустить, чтобы дефектные продукты поступали в следующий процесс.

Качество всего сиденья не менее важно.Не должны использоваться отверстия с трещинами поверхности, дефектами, деформацией и т. д.Строго контролировать качество отверстия сиденья, чтобы обеспечить надежное качество сборного продукта.

III. ВведениеОконченные - Инструкции по эксплуатации

(1)Содержание операции

Согласно номеру материала на карте инженерной записи, точно найдите соответствующий образец первой части и проверите готовую продукцию на основе образец.

Проверьте внешний вид сиденья отверстия, чтобы убедиться, что нет очевидных царапин, обесцвечивания, вырезок, дефицита материала, усадки, очевидных пятен, примесей, механических повреждений или явлений неправильного использования.Качество внешнего вида должно соответствовать требованиям.

Проверьте поверхность провода.Он не должен иметь серьезных пятен, примесей, обесцвечивания, пузырьков, повреждений, раскола или обнаженных проволочных ядрах.Печать должна быть четкой и полной, чтобы гарантировать качество проволоки и читаемость маркировки.

Проверьте клемму, чтобы убедиться, что нет окисления, деформации или явления полуокрученного клея.Качество терминала напрямую влияет на электрические характеристики и надежность продукта.

Проверьте, какая часть.Он должен быть ярким без окисления, и не должно быть больших головы или вилочных явлений.Качество зажимания должно быть хорошим.

Проверьте размеры каждой части.Случайно выберите пять проволочек, сначала используйте линейку, чтобы подтвердить, являются ли они такими же, как образец, а затем используйте подтвержденную проволоку или образец для сравнительной проверки, чтобы обеспечить точные размеры.

Проводить 100% подтверждение позиций проводов.На основе образца тщательно проверьте, точно ли положение каждого провода, чтобы предотвратить функциональные аномалии продукта, вызванные неправильным положением проводов.

После осмотра упаковывайте изделия в соответствии с спецификациями на проводную связь, аккуратно кладите их в оборотную коробку, прикрепите карточку инженерной записи и отмечайте состояние материала для удобства последующей прослеживаемости и управления.

В процессе проверки поместить найденные дефектные изделия в коробку с дефектным продуктом и отметить дефектное содержание.После проверки одного продукта, передать дефектную продукцию руководителю команды сборки для обработки и следить за результатами обработки, чтобы гарантировать, что дефектная продукция правильно обрабатывается.

(2)Качество Highlights

Для проводов 2P, гибких плоских кабелей 20080 и серых плоских кабелей 2651 в процессе производства, вероятно, возникнут явления обратного и перекрестка.Обратите особое внимание во время осмотра, чтобы предотвратить функциональные аномалии продукта, вызванные неправильной расположением проводов.

Требования к качеству экранированной проволоки относительно высоки.Не должно быть никаких обнаженных медных проволочек или поврежденных рукава.Как только такие дефекты обнаружены, обращайтесь с ними оперативно, чтобы обеспечить экранирующий эффект экранированной проволоки.

При подтверждении размеров проволоки, используйте марку 0 - 0 масштаба линейки в качестве отправной точки, и растягивать проволоку горизонтально и назад для измерения.В дополнение к общей длине, также подтвердите длину олова, чтобы гарантировать, что размеры соответствуют требованиям чертежа.

В принципе разница длины однопроволочного сегмента составляет 2 мм.Если у заказчика есть особые требования, следует выполнять требования заказчика.Если невозможно определить, соответствует ли разница длины сегмента проволоки требованиям, сообщайте об этом руководителю для оперативной обработки, чтобы избежать несоответствия продукции из-за проблем с размерами.

Для изделий с вакантными позициями, обратите особое внимание на то, точно ли положение вакантного положения, чтобы предотвратить влияние на сборку и использование изделия из-за неправильного размещения вакантного положения.

IV. См.Инструкции по эксплуатации резки проволоки

(1)Содержание операции

В соответствии с требованиями чертежа или заказа на обработку, точно получить соответствующие спецификации проводов, чтобы гарантировать, что модель, спецификации и другая информация проводов соответствуют требованиям.

После получения материалов, тщательно проверьте материальную информацию.После подтверждения настроить оборудование для резки проволоки в соответствии с требованиями обработки.Испытание - производить 5 шт (части) продукции и представить пробно-изготавливаемую продукцию в IPQC (контроль качества в процессе) для подтверждения.

IPQC будет проверять длину проволоки, длину отсечения, спецификации проволоки и т. д. в соответствии с требованиями к обработке и использовать лупу, чтобы подтвердить, есть ли какие-либо повреждения проволоки ядра.Только после того, как IPQC подтвердит, что состояние первой части является квалифицированным, может начаться серийное производство.

Аккуратно свяжите резанные провода резиновыми лентами и положите их в чистую оборотную коробку, чтобы предотвратить рассеянность проводов и загрязнение.

заполнить карточку инженерной записи для записи соответствующих пунктов резки проволоки, таких как спецификации проволоки, количество, длина и т. д.,Вставьте карточку инженерной записи на переднюю часть коробки для облегчения последующей отслеживаемости и управления.

После резки аккуратно размещайте продукты в отведенной области.В то же время, очистите мусор и дефектные продукты на машине, чтобы сохранить рабочую среду в чистоте и подготовиться к производству следующего продукта.

Во время эксплуатации регулярно используйте линейку для подтверждения размеров каждой детали, чтобы убедиться, что они отвечают требованиям чертежа.Если обнаружены какие-либо аномальные ситуации, сообщайте об этом руководителю команды для оперативного обращения, чтобы предотвратить производство партии дефектной продукции.

При подтверждении размеров проволоки, используйте марку 0 - 0 масштаба линейки в качестве отправной точки, и растягивать проволоку горизонтально и назад для измерения, чтобы обеспечить точность результатов измерений.

(2)Качество Highlights

Требования к качеству для проволочного тела относительно высоки.Убедитесь, что тело проволоки не имеет примесей или обесцвечивания, печать является четкой и полной, медная проволока не имеет окисления и зачернения, а наружный диаметр является однородным, чтобы обеспечить качество внешнего вида и электрические характеристики проволоки.

Размер и допуска отсечения должны строго контролироваться в пределах указанного диапазона.Таблица размера и допуска отсечения выглядит следующим образом (конкретны&#