Основные процессы изготовления проволочных арматур

Основные процессы изготовления проволочных арматур

Проводная арматура представляет собой композитную часть, состоящую из проводов, кабелей и соединителей, которая широко используется в автомобильной, электронной технике, аэрокосмической и других областях.

Основный производственный процесс проволочной арматуры включает в себя резку проволоки, удаление изоляции, зажимание клемм, впрыска клея, сборку и другие звенья.

Main production process of wire harness

Первая - резка проволоки.

Проводка является основным материалом проволочной арматуры, в соответствии с требованиями к проекту, проволока будет резана до требуемой длины.

Традиционным способом резки проволоки является ручная резка, но с развитием технологии автоматизации большинство компаний в настоящее время используют автоматизированное оборудование для резки проволоки для повышения эффективности и качества производства.

Wire cutting

Удаление изоляции является важным шагом в производстве проволочной арматуры.

Проводки, как правило, обернуты в изоляционный материал, который необходимо удалить, чтобы сделать последующие соединения.

Общие методы удаления изоляции включают механическую剥пию и термическую剥пию.Механическая剥пая включает в себя резку или剥пу изоляции с помощью механического оборудования, в то время как термическая剥пая использует тепло, чтобы расплавить изоляцию и удалить ее с помощью механического оборудования.

Insulation removal in wire harness

терминальное зажимание является одним из ключевых этапов в производстве проволочной арматуры.

При зажимании проводов к клеммам соединителей, провода плотно соединяются с соединителями для обеспечения передачи тока и стабильности сигнала.

Закручивание терминала обычно осуществляется с использованием закручивающей машины, путем установки соответствующего давления и времени, проволока будет прочно соединена с терминалом вместе.

Terminal crimping  in wire harness

Клей является одной из важных частей производства проволочной арматуры.

Склеивание может улучшить водонепроницаемость, высокотемпературную стойкость и другие свойства, чтобы защитить провода и соединители.В настоящее время, обычно используемый инъекционный материал имеет два вида горячего плавления клея и замороженного клея.

Горячеплавленный клей нагревается, чтобы он расплавлялся, а затем вводится в проволочную арматуру, после охлаждения, чтобы сформировать гель.Замороженный адгезив отвердается замораживанием при низких температурах.

Wire harness gluing

Наконец, Ассамблея.

Сборка - это процесс сборки проводов, кабелей и соединителей для формирования готовой проволочной арматуры.

Процесс сборки обычно включает в себя такие шаги, как зарядка проводов, фиксация соединителей и общая упаковка.Проводка в соответствии с требованиями к конструкции через соединитель, в свою очередь, соединитель закрепляется на соединитель и другие части резьбы закрепляются вместе, как правило, с помощью клеев, кнопок и других способов.

Наконец, весь армаз упакован для защиты армаз от внешней среды.

Assembly of finished wire harness products

Оптимизация и инновации процесса производства кабельной проволоки имеют решающее значение для качества продукции и эффективности производства.По мере развития технологий все большее число автоматизированного оборудования применяется для производства проволочной арматуры, повышая эффективность и последовательность производства.

Кроме того, разработка новых материалов впрыска и технологии соединения также помогает улучшить производительность и надежность проволочной арматуры.

Wire harness packaging

В целом, процесс производства проволочных арматур включает в себя резку проволоки, удаление изоляции, зажимание клемм, впрыска клея и сборку.Благодаря оптимизации и инновациям этих процессов, качество и производительность проволочных кабелей можно улучшить для удовлетворения спроса на проволочные кабели в различных областях.