海洋配線ハーネスの防水性能

海洋配線ハーネスの防水性能

• 2025-04-07 16:57:02
• 管理者より

材料と保護層の設計

防水材料の選択

1. 配線ハーネスの外層は、防水ゴム、シリコーンまたは難燃プラスチックでコーティングされ、水分浸透を防止し、老化を遅らせます。
2. 重要な接続点 （ 端子など ） は、耐食性を高めるために亜鉛メッキまたはニッケルメッキ金属を使用する必要があります。

シーリング材料とプロセス

1. TJD—103 J 防水シールテープを使用し、その自己接着性と形状フォロー特性により、ケーブルの曲げや振動に適応でき、シール効果は長持ちします。
2. コネクタはシリコーンシールリングまたはポッティング接着剤を使用して、インターフェースに隙間がないようにします。

構造 · プロセス制御

コネクタおよび端子保護

1. IP67 / IP68 保護レベルのコネクタを選択し、気密性試験 （ 圧力 20 kPa 、 5 秒保持 ） によってシールを確認します。
2. ターミナルクリムには特殊な金型を使用し、クリム後のバリや損傷がないようにし、ワイヤコアへの水分侵入を防止します。

ワイヤーハーネスの外層の補強

1. はんだ接合部や配線点を熱収縮チューブで包み、銅線が露出して酸化や短絡を引き起こさないようにします。
2. ワイヤーハーネスシースは、耐摩耗性と機械的強度の両方を備えた HDPE または PVC 材料で作られており、船室の高湿度環境に適しています。

環境適応性検証

塩噴霧および温湿度サイクリング試験

1. ワイヤハーネスの金属部品の腐食を検出するための 48 時間の塩噴霧試験のために、海洋の高い塩噴霧環境をシミュレートします。
2. 高温 · 高湿度サイクル （ 85 °C など ） 下のシース材料の老化速度とシール安定性をテストします。„ƒ/ 85% 湿度 ） 。

機械的振動 · 耐摩耗試験

1. 振動テーブル上で船舶のバンプ環境をシミュレートし、ワイヤハーネスシースが割れたか、端子が緩んでいるかを確認します。
2. 摩擦試験は、シースの耐摩耗性を検証し、長期摩耗による防水層の破損を防止します。

海洋配線ハーネスの防水試験

注：

• IP の評価： 2 番目の数字は防水等級を表します （ 例 ： IP 67 ： 短期浸漬、 IP 68 ： 連続浸漬 ） 。
• 優先順位決定 ： 空気密性試験 （ 迅速な定性 ） と浸漬試験 （ 定量的な検証 ） を組み合わせて使用する必要があります。

防水性能試験の 海洋配線ハーネス 海洋の高湿度、高塩分スプレー、機械的振動環境での信頼性を確保するために、標準的な浸漬試験、気密性検証、環境シミュレーション、プロセス検査と組み合わせる必要があります。コア指標には、 IP 67 / IP 68 保護レベル、漏れ圧力閾値 （ ≤ 50 Pa ） 、材料耐久性が含まれます。