Câble FPC vs câble FFC : une analyse de plongée profonde par Kaweei
1. Câbles FPC
Les câbles FPC, également connus sous le nom de câbles à circuits imprimés flexibles, sont des groupes de câbles de connexion qui peuvent être pliés dans une certaine plage. En termes de fonctions, le FPC peut être divisé en de nombreux types, tels que les antennes FPC, les écrans tactiles FPC, les écrans capacitifs FPC, etc. Les câbles FPC en sont l'un. Leur fonction principale est de connecter de manière transparente deux composants étroitement liés ou des produits complets. Grâce à leur excellente flexibilité, ils ont été largement utilisés dans de nombreux produits électroniques tels que les imprimantes, les téléphones mobiles et les ordinateurs portables.
Avantages et inconvénients des câbles FPC
Avantages significatifs : D'une part, ils ont fortement promu la miniaturisation et la transformation légère des produits électroniques. Dans de nombreux domaines de haute technologie ou de consommation tels que l'aérospatiale, l'armée, les communications mobiles, les ordinateurs portables, les périphériques informatiques, les PDA et les appareils photo numériques, l'utilisation de FPC peut réduire considérablement le volume et le poids des produits, répondant aux besoins urgents des produits électroniques pour une densité plus élevée, une miniaturisation et une fiabilité élevée. D'autre part, ils ont une flexibilité inégalée dans la disposition spatiale. Ils peuvent être disposés selon les exigences de planification spatiale complexes et changeantes à volonté, et peuvent se déplacer librement et s'étirer dans l'espace tridimensionnel, réalisant habilement l'intégration intégrée et efficace de l'assemblage de composants et de la connexion de fil.
Inconvénients existants : Dans le processus de production du produit, le contrôle des coûts est un facteur clé qui ne peut pas être ignoré. Puisque le FPC souple est personnalisé pour des applications spéciales, la conception précise du circuit, le câblage complexe et la production de plaques photographiques de haute précision au stade précoce impliquent tous des investissements en capital élevés. Par conséquent, à moins qu 'il n'y ait une demande rigide pour des scénarios d'application spéciaux, il n'est généralement pas recommandé de l'utiliser dans la condition de besoins de production en petits lots. De plus, l'investissement élevé au stade précoce s'accompagne inévitablement de l'exigence d'un entretien méticuleux au stade ultérieur. Les opérations telles que le soudage et le retravail doivent être effectuées rigoureusement par des techniciens formés professionnellement, ce qui augmente sans aucun doute encore le coût de la main-d'œuvre.
2. Les câbles FFC
Les câbles FFC, également connus sous le nom de câbles plats flexibles, offrent aux utilisateurs une grande commodité pour sélectionner librement le nombre de fils et leur espacement, ce qui rend le processus de connexion plus simple et plus efficace. Ils peuvent non seulement réduire considérablement le volume des produits électroniques, mais aussi réduire efficacement les coûts de production et améliorer l'efficacité de production. Ils sont particulièrement adaptés pour la construction de câbles de transmission de données entre pièces mobiles et cartes mères, entre cartes PCB et dans divers équipements électriques miniaturisés. Les spécifications standard communes couvrent diverses lignes de câbles flexibles de hauteur telles que 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,25 mm, 1,27 mm, 1,5 mm, 2,0 mm et 2,54 mm pour répondre aux besoins précis de différents scénarios.
Avantages et inconvénients des câbles FFC :
Légère et Portable : Le concept de conception original de la carte de câbles était de remplacer le traditionnel faisceau de câbles volumineux. Dans le domaine actuel des cartes d'assemblage de dispositifs électroniques rechargeables, le câble est devenu le meilleur choix pour répondre aux exigences de miniaturisation et de mobilité. Il construit des circuits en cuivre par le procédé de gravure sur le substrat polymère ou imprime des circuits à film épais polymère. Pour les dispositifs qui recherchent la légèreté, la minceur, la structure compacte et la complexité, ses solutions de conception sont diverses, allant de circuits conducteurs à un côté à des assemblages tridimensionnels multicouches complexes. Par rapport à la méthode traditionnelle de faisceau de fil rond, le poids total et le volume du câble peuvent être considérablement réduits de 70 %. En outre, en utilisant des matériaux de renforcement ou des panneaux de support raisonnablement, sa stabilité mécanique peut être encore améliorée.
Flexible et durable : le câble a une excellente flexibilité et peut être déplacé, plié et tordu à volonté sans endommager les fils. Il peut parfaitement s'adapter à diverses formes irrégulières et tailles d'emballage spéciales. Le seul facteur limitant est le volume limité de l'espace. Avec la capacité de résister à des millions de courbures dynamiques, le câble fonctionne excellemment dans les systèmes d'interconnexion à mouvement continu ou périodique et devient un support clé pour la parfaite réalisation des fonctions de nombreux produits finaux. En revanche, les joints de soudure sur les PCB rigides sont très sujets à la défaillance après des centaines de cycles de contraintes thermo-mécaniques. Comme Andy, le chef de produit d'EECX Electronic, a déclaré : « Pour les produits spécifiques qui nécessitent le mouvement flexible des signaux électriques / alimentations et qui ont de petits facteurs de forme / tailles d'emballage, le câble est sans aucun doute le meilleur choix et peut leur apporter de grands avantages. "
Excellentes performances : le câble a d'excellentes propriétés électriques, propriétés diélectriques et résistance à la chaleur. Evan, le directeur général d'EECX Electronic, a souligné que « La faible constante diélectrique assure la transmission à grande vitesse des signaux électriques, jetant une base solide pour le fonctionnement efficace des produits ; la bonne performance thermique aide les composants à dissiper rapidement la chaleur et à maintenir un état de fonctionnement stable ; la température de transition vitreuse élevée ou le point de fusion permet aux composants de fonctionner de manière fiable dans des environnements à haute température. "
fiable et de haute qualité : Le câble simplifie considérablement le matériel requis pour l'interconnexion, tel que les joints de soudure, les lignes troncales, les circuits de carte de fond et les câbles couramment utilisés dans les emballages électroniques traditionnels, réduisant efficacement le taux élevé de désalignement des composants causé par la combinaison de matériel complexe pendant l'assemblage, et fournissant ainsi une fiabilité d'assemblage et une qualité de produit plus élevées. Comme Joan, le directeur marketing d'EECX Electronic, a déclaré : « Les câbles FFC ont une faible rigidité et un petit volume, et les composants utilisent moins de matériaux. Grâce au développement approfondi de l'ingénierie de qualité, un système flexible très mince a été soigneusement conçu pour être assemblé d'une seule manière, évitant habilement les risques de nombreuses erreurs humaines souvent associées à des projets de câblage indépendants. "
3. Différences entre câbles FFC et câbles FPC
Du point de vue du processus de fabrication, les façons dont leurs circuits sont formés sont complètement différents :
Câbles FPC : La technologie de gravure chimique est utilisée pour traiter avec précision le laminé revêtu de cuivre flexible (FCCL) pour créer des cartes de circuits imprimés flexibles avec des structures unilatérales, bilatérales ou multicouches, et le routage du circuit est précis et diversifié.
Les câbles FFC : Ils sont construits en sandwichant étroitement une feuille de cuivre plate entre deux couches de films isolants. Le processus de fabrication est relativement simple, et l'épaisseur du produit est généralement plus épaisse.
Du point de vue des coûts, les câbles FFC ont un avantage significatif en termes de prix en raison de leur processus de fabrication simple et sont beaucoup moins chers. Pour cette raison, de plus en plus d'entreprises ont tendance à choisir des solutions de câbles FFC dans la phase initiale de conception du produit, compte tenu du coût de production strict.
4. Aperçu des types communs de FFC et FPC
Les connecteurs FFC ont une grande variété de types communs, notamment les 7 types suivants :
- type A : Les deux extrémités sont reliées et les plaques de renforcement sont collées avec précision sur le ruban isolant pour assurer une connexion stable et une certaine résistance.
- Type B : Les plaques de renforcement sont collées en croix directement sur le ruban isolant, et la méthode de collage unique répond aux exigences mécaniques ou spatiales spécifiques.
- type C : Les plaques de renforcement aux deux extrémités sont directement collées sur les conducteurs afin de renforcer la stabilité et la durabilité des pièces de connexion des conducteurs.
- Type D : Les plaques de renforcement aux deux extrémités sont collées de façon croisée directement sur les conducteurs. En combinant l'idée intelligente de collage croisé, il peut répondre aux exigences de connexion dans des conditions de travail complexes.
- Type E : Une extrémité de la plaque de renforcement est collée sur le ruban isolant, et l'autre extrémité est directement soudée, en tenant compte des besoins de différents processus de connexion et en s'adaptant de manière flexible à l'assemblage de divers produits.
- Type F : Semblable au type E, une extrémité de la plaque de renforcement est collée sur le ruban isolant, et l'autre extrémité est directement soudée, offrant plus d'options pour la conception du produit.
- Type G : Les deux extrémités sont directement soudées, répondant aux besoins de certains produits avec un contrôle strict des coûts et un espace compact avec la méthode de connexion la plus simple.
- Les connecteurs FPC prennent principalement la forme de produits de pas de 0,5 mm comme courant dominant, complétés par des produits de pas de 0,3 mm, correspondant avec précision aux exigences fines de différents produits électroniques de précision pour l'espacement des câbles et assurant une transmission efficace et stable des signaux.
