IPC620 / WHMA-A - 620 es un estándar internacional desarrollado por IPC (International Electronics Industry Connection Association) y WHMA (Wire Harness Manufacturers Association) para los requisitos y la aceptación de los conjuntos de cables y arneses.
Aquí hay una breve introducción al estándar IPC620.
Esta norma se aplica al proceso de crimpado de terminales IPC620, que cubre el tipo de terminal, las herramientas de crimpado, los parámetros de crimpado, la secuencia de crimpado, la fuerza de crimpado y otros aspectos de los requisitos. Esta norma se aplica a todas las ocasiones de crimpado de terminales estándar IPC620, incluyendo pero no limitado a la automatización industrial, comunicaciones, electrónica de potencia y otros campos.
Los terminales IPC620 tienen una variedad de tipos, incluidos terminales de un solo orificio, terminales de múltiples orificios, terminales enchufables y así sucesivamente. Cada tipo de terminal tiene los requisitos de especificación correspondientes, como el tamaño del terminal, la forma de las partes de contacto, los materiales de aislamiento, etc. Antes del crimpado, debe seleccionar las herramientas y parámetros de crimpado adecuados de acuerdo con el tipo de terminal específico.
El proceso de crimpado requiere el uso de herramientas y equipos de crimpado especializados, incluidas las alicas de crimpado, máquinas de crimpado y así sucesivamente. La selección de herramientas y equipos de crimpado depende del tipo y las especificaciones del terminal, pero también debe tener en cuenta los requisitos de la fuerza de crimpado. Las herramientas y equipos de crimpado deben ser probados y verificados completamente para garantizar que su rendimiento cumpla con las normas IPC620.
Los parámetros de crimpado incluyen la profundidad de crimpado, el tiempo de crimpado, la presión de crimpado y así sucesivamente. Estos parámetros deben establecerse de acuerdo con el tipo y la especificación del terminal para garantizar la calidad de crimpado. En el proceso de crimpado, estos parámetros deben controlarse estrictamente para evitar la sobrepresión o la subpresión, lo que resulta en daños terminales o un contacto pobre.
En el crimpado terminal, se deben seguir ciertos procedimientos operativos. En general, la primera pre-presión, y luego la presión principal. El propósito de la prepresión es hacer que la deformación terminal, la presión principal posterior para proporcionar suficiente área de contacto. La presión principal es restaurar la deformación generada por la prepresión, de modo que el terminal y el indentador estén en contacto cercano. En el proceso de operación, se debe tener cuidado para mantener la uniformidad y la estabilidad de la presión.
El crimpado se completa, la necesidad de pruebas y evaluación de calidad. La detección incluye la apariencia del terminal, el tamaño, el valor de resistencia y así sucesivamente. Los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos del estándar IPC620, de lo contrario se requiere reelaboración o procesamiento de chatarra. Al mismo tiempo, todo el proceso de producción también debe ser registrado y analizado para mejorar el proceso y el procedimiento de producción.
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