Die Kombination von positiven Faktoren von Angebots - und Nachfrageseiten treibt ein stabiles Wachstum im Markt für Automobildrahtgürte
Die Fahrzeugdrahtgurte ist ein wichtiger Träger für die Energieübertragung und verschiedene Signalübertragung in Automobilen und ist eine unverzichtbare Komponente auf Systemebene im gesamten Fahrzeug. Unter dem Trend der elektrischen Intelligenz haben die Automobildrahtgurte in den letzten Jahren von einer Kombination von positiven Faktoren auf der Angebot - und Nachfrageseite profitiert, was eine goldene Periode des stabilen Wachstums einläutert.
Auf der Nachfrageseite wächst die Nachfrage des Verbrauchermarktes nach fortgeschrittenen Funktionen im Automobil weiter. Zum Beispiel hat sicheres Fahren die Nachfrage nach aktiven Sicherheitssystemen wie automatischer Notbremsen, blinder Fleckerkennung und Vorwärtskollisionwarnsystemen geführt. Das komfortable Fahren hat die Nachfrage nach zusätzlichen Fahrfunktionen wie Spracherkennungssystemen, Umgebungsbeleuchtungssystemen und beheizten Sitzen gewachsen. Die Implementierung dieser funktionalen Anforderungen hängt vom Betrieb von elektronischen Komponenten ab, die die Übertragung von Signalen, Daten und elektrischer Energie durch Drahtgurte gewährleisten müssen und somit eine wichtige treibende Kraft für die rasche Entwicklung der Automobil-Drahtgurte - Industrie bilden.
Auf der Angebotsseite hat der Trend der "neuen vier Modernisierungen" von Automobilen (bezogen auf Elektrifizierung, Vernetzung, Intelligenz und Sharing) die Entwicklung der Industrie geführt. Die Funktionen der Automobilelektronik und elektrischen Geräten nehmen weiter zu, und die elektronische und elektrische Architektur wird weiter iterativ. Es wird erwartet, dass die rasche Entwicklung der Angebotsseite der Industrie den Entwicklungsraum für Automobildrahtgürte freisetzt.
Es gibt Unterschiede in der Entwicklungstrend des segmentierten Marktes für Automobildrahtgürne
Dank seiner langjährigen weit verbreiteten Verwendung in Kraftfahrzeugen hat sich der Markt für Niederspannungsdrahtgurte zu einem relativ stabilen Aktienmarkt entwickelt. Niedrigspannungsdrahtgürtelprodukte sind vielfältig und meistens maßgeschneidert, erfordern unterschiedliche drahtdesigns je nach verschiedenen fahrzeugmodellen und verschiedenen teilen im auto. Das Stackdrahtmaterial ist relativ weich.
Hochspannungsdrahtgurte sind ein reiner inkrementaler Markt, der vom Trend der Elektrifizierung angetrieben wird, der sich durch Hochspannung / Hochstrom, großen Drahtdurchmesser usw. auszeichnet, die Herausforderungen in der Verkabelung, Abschirmung, Kosten, Sicherheit und anderen Aspekten in tatsächlichen Produktions - und Anwendungsprozessen bestimmen. Sie haben höhere Anforderungen als Niedrigspannungsdrahtgurte in Bezug auf Rohstoffmaterialien, Produktionsprozesse, Produktdesign, Leistungsstufen usw.
Die Konzentration der Industrie ist hoch, und der Prozess der inländischen Substitution beschleunigt sich.
Die Entwicklung der Automobil-Drahtgurte - Industrie ist stark von der Automobilindustrie abhängig, und die meisten Markenfahrzeughersteller haben ausgereifte und stabile Automobilunterstützungssysteme. Die hohen Ansprüche an die Komponenten haben die Zusammenarbeit zwischen Lieferanten von Drahtgürten und Fahrzeugherstellern seit langem relativ stabil gemacht. Derzeit wird der weltweite Markt für Drahtgötter hauptsächlich von den japanischen Herstellern Yazaki und Sumitomo Electric sowie von europäischen und amerikanischen Herstellern wie Lenny, Anbofu und Lier dominiert, was ein oligopolistisches Wettbewerbsmuster bildet. Im Jahr 2021 hatten die drei führenden Unternehmen in der globalen Automobil-Drahtbandindustrie einen kombinierten Marktanteil von 71%, während die fünf führenden Unternehmen einen kombinierten Marktanteil von 82% hatten, was auf eine hohe Branchenkonzentration hindeutet.
Dank der Verbesserung der synchronen Entwicklung und unabhängigen Forschungs - und Entwicklungsfähigkeiten, kombiniert mit Kostenvorteilen und lokalisierten Servicevorteilen, Chinas lokale Drahtgurt Unternehmen sind allmählich in das Unterstützungssystem von inländischen und ausländischen Automobilherstellern eingetreten, insbesondere in der neuen Energiefahrzeug Drahtgurt Markt, bilden einen relativ offensichtlichen Durchbruch in der inländischen Substitution.
In den vergangenen Jahren haben lokale Lieferanten von Drahtgürten die Führung übernommen, um in ihr Versorgungssystem einzutreten und sich durch gute unterstützende Beziehungen zu unabhängigen Herstellern von neuen Energien einen Vorteil als First-Maker erworben. Einige qualitativ hochwertige Lieferanten haben erfolgreich technologische Durchbrüche bei der Konstruktion und Entwicklung von Hochspannungsbaugebäuden erzielt und haben auch erhebliche Vorteile im Preis und Bruttogewinn von Drahtgebäuden geschaffen. Mit der schnellen Entwicklung lokaler Marken für neue Energiefahrzeuge haben sie schnell Marktanteile erobert und die Beschleunigung des inländischen Ersatzes von Automobildrahtgurten gefördert.
Der weltweite Markt für Automobil-Drahtgündnisse wächst stetig.
Automobildrahtgurte sind das Netzwerkrückgrat von Automobilkreisen und verbinden zentrale Steuerungskomponenten mit Automobilsteuerungen, elektrischen und elektronischen Ausführungsgeräten und elektrischen Komponenten, um ein komplettes elektrisches Steuerungssystem zu bilden. Automobil-Drahtgürtelprodukte gehören zu kundenspezifischen Produkten, und verschiedene Fahrzeughersteller und ihre Modelle haben unterschiedliche Design-Schema und Qualitätsstandards. Im Vergleich zu Benzinfahrzeugen ist das Schaltkreissystem von neuen Energiefahrzeugen komplexer, was nicht nur die Leistungsanforderungen an Kabelgurte und Steckverbinder erhöht, sondern auch die Nachfrage erhöht.
Vor dem Hintergrund der kräftigen Entwicklung von Neue Energiefahrzeugen in verschiedenen Ländern der Welt erhöhen die großen Automobilhersteller ihre Investitionen in Neue Energiefahrzeuge weiter. Die Produktion von neuen Energiefahrzeugen in verschiedenen Ländern der Welt wächst stetig, wobei die Produktion von neuen Energiefahrzeugen in China am schnellsten wächst. Laut der Analyse von QY Research wird der globale Markt für Automobildrahtgürne im Jahr 2022 voraussichtlich rund 357,4 Milliarden Yuan und im Jahr 2029 574,4 Milliarden Yuan erreichen, mit einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,6% von 2023 bis 2029.
Der Entwicklungsraum der chinesischen Automobil-Drahtgürnungsindustrie ist riesig
Als der weltweit größte Automobilhersteller ist Chinas Markt für Automobil-Drahtgurte mit dem stetigen Anstieg der Automobilproduktion und des Verkaufs in den vergangenen Jahren stetig gewachsen. Laut der "Forschung über Entwicklungstrends und Investitionsperspektiven Analysebericht von Chinas Automobil-Hochspannungsdrahtgürtungsindustrie (2023 - 2030)" ist die Gesamtmarktgröße von Chinas Automobildrahtgürtungen von 67,05 Milliarden Yuan auf 81,46 Milliarden Yuan von 2016 bis 2022 gestiegen.
Entwicklung in Richtung Hochspannungsübertragung und Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeitsübertragung
In den letzten Jahren, mit der Popularisierung von elektrischen Hochspannungsplattformen, die aus der Elektrifizierung von Automobilen abgeleitet sind, sowie der Anwendung einer Reihe von Funktionsmodulen wie intelligentes Cockpit, Fahrzeugnetzwerk und intelligentes Fahren, das durch Intelligenz angetrieben wird, gab es eine starke iterative Nachfrage nach Fahrzeugdrahtgurten in Bezug auf Energieübertragung Leistung und Signalübertragungsrate. Allein auf Niedrigspannungsdrahtgurte, die im ursprünglichen Kraftstofffahrzeugsystem weit verbreitet sind, kann nicht dazu beitragen, alle elektrischen Funktionen des gesamten Fahrzeugs zu erreichen.
In Bezug auf die Energieübertragung, basierend auf Niederspannungsdrahtgurten, werden die strukturellen Konstruktions - und Fertigungsprozesse von Schlüsselkomponenten wie Steckverbinder und Kabel stark angepasst, um die Fähigkeit zur Übertragung von elektrischer Hochleistung zu verbessern; Im Hinblick auf die Signalübertragung Hochfrequenz - und Hochgeschwindigkeitsübertragungen werden durch die Optimierung der Topologie der Fahrzeugbusse und die Entwicklung von Spezialkomponenten wie Hochgeschwindigkeitsübertragungen erreicht. Geschwindigkeitsdatenverbindungen.
Entwicklung in Richtung Lightweight
Vor dem Hintergrund zunehmend strengerer Umweltstandards weltweit fördern Fahrzeughersteller energisch die Leichtgewichtung in der Automobilproduktion, um den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren und die Reichweite von neuen Energiefahrzeugen zu verbessern. Nach den Ergebnissen der energieeinsparenden wirtschaftlichen und technologischen Analyse der China Association of Automobile Manufacturers kann eine 10%ige Gewichtsreduktion von Benzinfahrzeugen zu einer 5% -8%igen Senkung des Energieverbrauchs führen, während eine 10%ige Gewichtsreduktion von neuen Energiefahrzeugen die entsprechende Reichweite um 5% -10% erhöhen kann. Einsparung von 15% bis 20% der Batteriekosten und 20% der täglichen Verschleißkosten.
Aufgrund der Tatsache, dass die Automobildrahtgürte hauptsächlich aus Kupferlegierungsdrähten bestehen, die etwa 5% des Gesamtgewichts des Fahrzeugs ausmachen und die drittwichtigste Komponente in der Anwendung von Kraftstofffahrzeugen nach Motoren und Fahrgestell sind, ist die Leichtgewichtung der Automobildrahtgürte zu einem wichtigen Durchbruchbereich in der aktuellen Industrie geworden. In Zukunft, mit der zunehmenden Nachfrage nach Fahrzeug-Leichtigkeit, Drahtgurt Unternehmen mit tiefen technischen Reserven und ausgereiften Leichtbau-Lösungen werden erwartet, in der neuen Welle der Entwicklung abzuheben und genügend Wettbewerbsvorteile zu etablieren.
Die Produktion von Automobil-Drahtgurten bewegt sich in Richtung Automatisierung
Aufgrund der komplexen Verdrahtungsstruktur von Automobilen und der Tatsache, dass die intelligente Fertigung noch nicht den gesamten Prozess der Drahtgurtherstellung popularisiert hat, ist die Abhängigkeit von manueller Arbeit in der Produktion und Montage relativ hoch, was die Hersteller bis zu einem gewissen Grad daran hindert, die Produktionskapazität zu erweitern. Gegenwärtig können sich die meisten Hersteller von Automobildrahtgurten auf einige fortschrittliche Ausrüstung verlassen, um die Drahtöffnung, das Crimping und die Vorinstallation zu vervollständigen. Allerdings erfordert der Endprozess aufgrund unterschiedlicher Produktanforderungen, Prozessstandards und Betriebsverfahren immer noch eine große Menge an manueller Eingabe.
In Zukunft, da sich die Automobil-Drahtgurte in Richtung Integration bewegen, wird erwartet, dass die automatisierte Produktion den gesamten Prozess von Drahtgurten-Design, Produktion, Logistik und Management durchlaufen wird. Durch das Streben nach Standardisierung bei der Anpassung wird das Automatisierungsniveau weiter verbessert, um das Produktionskapazitätspotenzial von Fertigungsunternehmen vollständig zu entfesseln.
Die technischen Indikatoren der Automobildrahtgurte umfassen hauptsächlich die mechanischen, elektrischen und Umweltbeständigkeitsmerkmale. Mechanische Eigenschaften beziehen sich hauptsächlich auf technische Anforderungen wie Installationsgröße, Einsatz - und Extraktionskraft, mechanische Auswirkungen und Vibrationen; Elektrische Eigenschaften beziehen sich hauptsächlich auf Schaltstromträger, Signalübertragung, elektromagnetische Störungen, Schaltschutz usw.; Umweltbeständigkeit bezieht sich auf die Anforderungen an Hochtemperatur - und Niedertemperaturbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Lärmbeständigkeit und andere Aspekte.
Automotive Verdrahtungsgurt wird hauptsächlich dazu verwendet, um die Batterie, die Verteilbox, den Antrieb, den Controller, den Sensorbereich und andere Komponenten des Autos anzuschließen, die elektrische und elektronische Komponenten des Fahrzeugs mit elektrischer Energie und Signalübertragung zu versorgen und grundlegende Verbindungen für Die elektrische Sicherheit und Signalgenauigkeit haben extrem hohe Anforderungen an die Stabilität von Kabelnetzanschlüssen und stellen sicher, dass die Schaltungen keine Überlastung, Kurzschlüsse, offenen Stromkreise, Spannungsschwankungen und eine Dämp Bei der Konzeption und Herstellung von Automobil-Verkabelungsgurten müssen nicht nur Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleisten, stabile Signalübertragung und eine präzise elektrische Funktionskontrolle gewährleistet werden, sondern auch vernünftige Drahtdurchmesser und Materialien in Verbindung mit einem optimalen Installationsdesign in Betracht gezogen werden, so dass die Verkabelung weniger Platz belegt und das eigene Gewicht reduziert wird, um die Kosten für die Verkabelung zu optimieren und
Gegenwärtig gibt es noch eine gewisse Lücke zwischen inländischen Drahtbandbetrieben und reifen ausländischen Unternehmen auf dem Gebiet der mittleren bis High-End - Fahrzeugmodelle, und ihre unabhängige Forschung und Entwicklung und technologische Innovationsfähigkeiten müssen weiter verbessert werden. Aber mit jahrelanger unabhängiger Entwicklung und gesammelten Erfahrungen bei der Unterstützung der Automobildrahtgurt-Industrie in China ist die Produktqualität zuverlässiger geworden und das Serviceniveau ist perfekt. Eine kleine Anzahl von groß angelegten Drahtgurtenunternehmen mit synchronen Entwicklungs - und Designfähigkeiten wurde in der Industrie kultiviert.
2025-01-22 09:22:04
2025-01-21 10:24:00