Diese Anleitung führt Sie von Grund auf, um den gesamten Drahtlötenprozess schnell zu meistern und diese verärgernden kleinen Fehler zu vermeiden. Möchten Sie effiziente und sichere Drahtlöte leicht durchführen? Weiterlesen. Es gibt eine Fülle von praktischen Informationen, die auf Sie warten! "
- Verwendete Werkzeuge und Materialien
- Tools:
- Elektrische Lötferde
- Heißluftpistole
- Diagonale Zelle
- Langes Nasen-Piecer
- Phillips Schraubenzieher
- Flathead Schraubenzieher
- Blade
- Wire Stripper
- Multimeter (für die Inspektion nach dem Löt)
- Materials:
- Cable Wire
- Soldaten
- Heat-shrink - Tubing
- 2KΩ, 1 / 4W farbcodierte Widerstände (für Serienanschluss der E / A-Linien von Servo - oder Schritttreibern)
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Operation Schritte
1ã Vorbereitung Arbeit
- Überprüfen Sie das Produktionsanweisungsblatt und überprüfen Sie sorgfältig das Kabelmodell und das erforderliche Steckzubehör bezüglich des elektrischen Schaltdiagramms des entsprechenden Modells.
- Überprüfen Sie, ob die Werkzeuge und Materialien, einschließlich des elektrischen Lötes, der Heißluftpistole, des Lötes, des Kabeldrahtes usw., sind komplett.
- Bitte schalten Sie den Strom des elektrischen Lötes ein und stellen Sie es auf eine geeignete Löttemperatur ein (ca. 350 ° C wird empfohlen).
- Schalten Sie den Auspuffventilator ein, um die Luftzirkulation aufrechtzuerhalten und das Einatmen von schädlichen Gasen zu verhindern.
2ã Wire Soldering Operationen
- Wire Cutting und Markierung
- Schneiden Sie die erforderliche Länge des Kabeldrahtes gemäß der Verlängerungsliste für elektrische Hilfsmaterialien des entsprechenden Modells (siehe die spezifischen Spezifikationsanforderungen).
- Markieren Sie jede Art von Kabeldraht mit Kunstpapierband und klassifizieren Sie sie für eine einfache Identifizierung.
- Heat-shrink Tubing Installation
- Jeder Kabeldraht muss vor dem Löt mit einem geeigneten Wärmeschrumpfrohr ausgestattet sein, und das Wärmeschrumpfrohr sollte bis zum Ende von der Lötposition weggeschoben werden, um durch hohe Temperaturen beeinflusst zu werden.
- Wire Stripping
- Die Strippungslänge der äußeren Hülle des Kabeldrahtes beträgt 10 - 20 mm, und die Abschirmschicht sollte nach dem Strippen zu einem Strang verdreht werden.
- Die Strippungslänge jedes Drahtes im Kabeldraht beträgt 2 - 3 mm, wodurch sichergestellt wird, dass der Drahtkern ordentlich und nicht unordentlich ist.
- Vorbehandlung von Lötpositionen
- Vor dem Löt müssen alle Lötteile (einschließlich Drähte und Stecknadeln) vorgetan werden.
- Vor dem Zinn verwenden Sie Zinndraht, um die Spitze des elektrischen Lötes zu reinigen, um Kurzschlüsse durch Lötrückstände verursacht zu verhindern.
- Lötung von Servo / Stepper Treiber I / O Lines
- Anschließen Sie gemäß dem elektrischen Schaltplan die 2KΩ, 1 / 4W farbcodierten Widerstände in Serie an die vorgesehenen Steuerleitungen (Puls-Eingangsleitungen, Richtungs-Eingangsleitungen) und löten Sie sie fest.
- Formelle Lötung
- Beim Löten, fixieren Sie den Stecker, halten Sie den Draht in einer Hand und das elektrische Lötfeisen in der anderen Hand.
- Legen Sie den Draht auf den richtigen Stecknadel und verwenden Sie das elektrische Lötreisen, um schnell zu löten. Die Größe des Lötgelenks sollte moderat sein, um Kurzschlüsse zu vermeiden oder die Installation von Hitze-schrumpfenden Rohren zu beeinträchtigen.
- Installieren Sie das wärmeschrumpfende Rohr sofort nach dem Lötung jedes Drahtes, um sicherzustellen, dass es keinen Kurzschluss zwischen benachbarten Stiften gibt.
- Shielding Wire Behandlung
- Wenn der Kabeldraht ein Abschirmdraht ist, drehen Sie die Abschirmschicht in einen Strang, bedecken Sie sie mit einem wärmeschrumpfenden Rohr und löten Sie sie an den Erdnadel des Steckers. Verwenden Sie nach dem Löt eine Heißluftpistole, um das Hitzeschrumpfrohr zu schrumpfen, um eine gute Isolierung der Abschirmschicht zu gewährleisten.
- Plug Assembly
- Nachdem alle Lötverbindungen abgeschlossen und ohne Fehler selbst überprüft wurden, verwenden Sie eine Heißluftpistole, um das wärmeschrumpfende Rohr zu erhitzen, um sicherzustellen, dass jedes Lötverbindung vollständig abgedeckt ist.
- Wenn der Stecker ein Gehäuse hat, montieren Sie die Stecker-Gehäuse - Marke, klassifizieren Sie die Drahtmaterialien gemäß ihren Funktionen und platzieren Sie sie richtig.
- Selbstinspektion
- Nachdem das Lötung abgeschlossen ist, verwenden Sie ein Multimeter, um einen Kontinuitätstest durchzuführen, um eine gute Leitung der Lötverbindungen sicherzustellen.
- Ziehen Sie die Drähte manuell leicht mit Gewalt, um sicherzustellen, dass es keine kalten Lötgelenke oder falsche Lötphänomene gibt.
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3 schon Vorsichtsmaßnahmen
4Als Vorsichtsmaßnahmen während des Lötens
Achten Sie auf die Anordnung der Richtung der Stecklöte, um sicherzustellen, dass es keine falschen Lötungen gibt.
Die Stifte des Steckers sollten nicht miteinander kurzgeschaltet sein. Selbst wenn ein bestimmter Pin nicht gelotet wird, ist es notwendig, sicherzustellen, dass es keine Lötrückstände gibt.
Die Lötgeschwindigkeit sollte schnell und glatt sein, um die Schädigung des Steckers oder Verbrennungen durch längeres Erhitzen zu vermeiden.
Sofern nicht anders angegeben, müssen die Puls - und Richtungseingangsleitungen der E / A-Linien von Servo - oder Schritttreibern mit 2KΩ, 1/4W farbcodierten Widerständen in Serie angeschlossen werden.
5ã Vorsichtsmaßnahmen für Heat-Shrink Tubing Operation
Halten Sie den Abstand zwischen dem Wärmeschrumpfrohr und der Heißluftpistole bei ca. 100 mm und passen Sie ihn entsprechend dem Modell der Heißluftpistole an.
Die Wärmeschrumpfzeit sollte nicht zu lang sein, um zu verhindern, dass das Wärmeschrumpfrohre beschädigt wird oder dass die Lötverbindungen durch Hitze locker werden.
6 schon Sicherheit von elektrischem Lötisen und Heißluftpistole
Wenn das elektrische Löteisen für eine lange Zeit nicht verwendet wird, wenden Sie eine Lötschicht auf die Spitze des Löteisen auf, um es zu schützen und gleichzeitig die Stromversorgung auszuschalten.
Achten Sie während des Betriebs auf hohe Temperaturen, um Verbrennungen zu vermeiden.
Sieben Aufnahme und Qualitätskontrolle
Wenn sich die Farbe des Kabeldrahtes ändert, ist es notwendig, dies rechtzeitig aufzuzeichnen und die Produktionsunterlagen zu aktualisieren.
Bediener und Qualitätsleiter müssen die Qualitätskontrolle des Herstellungsprozesses jedes Produkts durchführen, um sicherzustellen, dass das Produkt den Fabrikstandards entspricht.
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Wire Soldering Inspection Standards
1. Verpasst Soldering
Verwenden Sie das elektrische Schaltdiagramm, um sicherzustellen, dass alle Stecknadeln gelotet sind und alle erforderlichen 2KÎ ©, 1 / 4W farbcodierten Widerstände an Ort und Stelle gelotet sind.
2. Wire Breakage
Es sollte keine Drahtbrüche oder Schäden geben.
3. Kalte Lötung, falsches Lötung
Die Lötverbindungen sollten fest und nicht locker sein. Der Draht sollte nicht abfallen, wenn er leicht mit Gewalt gezogen wird.
4. Falsches Lösen
Stellen Sie sicher, dass das Lötung an den richtigen Stiften gemäß den Anforderungen des elektrischen Schaltdiagramms durchgeführt wird und dass die Lötreihenfolge korrekt ist.
5. Schlechte Isolation
Das Wärmeschrumpfrohr sollte die Lötverbindungen vollständig bedecken, ohne übermäßige Wärmeschrumpfung oder durchbrannt zu werden.
Die Abschirmdrähte sollten fest gelotet sein, und das Hitze-schrumpfende Rohr sollte sie vollständig ohne exponierte Teile bedecken.
Die Bedienungsanleitung konzentriert sich auf Detailübersichtlichkeit, Bedienbarkeit und Sicherheit, um sicherzustellen, dass der Bediener sie richtig verstehen und ausführen kann. Sollte eine weitere Optimierung oder Anpassung an bestimmte Modelle erforderlich sein, passen Sie den Inhalt bitte an die tatsächlichen Bedürfnisse an.