IPC620 / WHMA-A - 620 ist ein internationaler Standard, der von der International Electronics Industry Connection Association (IPC) und der Wire Harness Manufacturers Association (WHMA) für die Anforderungen und Akzeptanz von Kabel - und Gurtbaugruppen entwickelt wurde.
Hier ist eine kurze Einführung in den IPC620 - Standard
Diese Norm gilt für den IPC620 - Terminalscrimping-Prozess und deckt den Terminalstyp, Crimping-Werkzeuge, Crimpparameter, Crimping-Sequenz, Crimpingkraft und andere Aspekte der Anforderungen ab. Diese Norm gilt für alle IPC620 - Standard-Terminal - Crimping-Anlässe, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die industrielle Automatisierung, Kommunikation, Leistungselektronik und andere Bereiche.
IPC620 - Anschlüsse haben eine Vielzahl von Arten, einschließlich Ein-Loch - Anschlüsse, Mehrloch-Anschlüsse, Steckverbinder und so weiter. Jeder Typ von Anschlüssen hat entsprechende Spezifikationsanforderungen, wie z. B. Anschlüssigkeit Größe, Form der Kontaktteile, Isoliermaterialien, etc. Vor dem Crimping müssen Sie die geeigneten Crimping-Werkzeuge und - Parameter entsprechend dem jeweiligen Terminalstyp auswählen.
Crimping-Prozess erfordert die Verwendung von spezialisierten Crimping-Werkzeugen und Ausrüstung, einschließlich Crimping-Zangen, Crimping-Maschinen und so weiter. Crimping-Werkzeuge und Ausrüstung Auswahl hängt von der Art und Spezifikationen des Terminals, sondern müssen auch die Anforderungen an die Crimpkraft zu berücksichtigen. Crimp-Werkzeuge und - ausrüstungen müssen vollständig getestet und verifiziert werden, um sicherzustellen, dass ihre Leistung den IPC620 - Normen entspricht.
Crimping-Parameter umfassen Crimping-Tiefe, Crimping-Zeit, Crimping-Druck und so weiter. Diese Parameter müssen gemäß dem Typ und Spezifikation des Terminals festgelegt werden, um die Crimping-Qualität zu gewährleisten. Im Crimping-Prozess müssen diese Parameter streng kontrolliert werden, um Überdruck oder Unterdruck zu vermeiden, was zu Endschäden oder schlechtem Kontakt führt.
Im Terminalscrimping müssen bestimmte Betriebsverfahren befolgt werden. Im Allgemeinen, der erste Vordruck, und dann der Hauptdruck. Der Zweck des Vordruckes ist es, die Endverformung zu machen, der anschließende Hauptdruck, um ausreichend Kontaktfläche zu bieten. Der Hauptdruck ist es, die durch den Vordruck erzeugte Verformung wiederherzustellen, so dass das Terminal und der Eindringer engen Kontakt haben. Im Betriebsprozess muss darauf achten, dass die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Drucks aufrechterhalten wird.
Crimping ist abgeschlossen, die Notwendigkeit für die Qualitätsprüfung und Bewertung. Die Erkennung umfasst das Aussehen des Terminals, die Größe, den Widerstandswert usw. Die Testergebnisse sollten die Anforderungen des IPC620 - Standards erfüllen, andernfalls ist eine Nachbearbeitung oder Schrottverarbeitung erforderlich. Gleichzeitig muss der gesamte Produktionsprozess auch aufgezeichnet und analysiert werden, um den Produktionsprozess und das Verfahren zu verbessern.
Wenn Sie irgendwelche damit verbundenen Fragen haben, fühlen Sie sich bitte frei zu Kontakt uns jederzeit. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören.
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