Wasserdichte Leistung von Marine-Drahtgürteln
- 2025-04-07 16:57:02
- vom Administrator
Material - und Schutzschicht-Design
Auswahl von wasserdichten Materialien
- Die äußere Schicht des Kabelgurts ist mit wasserdichtem Gummi, Silikon oder flammhemmem Kunststoff beschichtet, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und das Altern zu verlangsamen.
- Schlüsselverbindungspunkte (z. B. Anschlüsse) müssen verzinktes oder nikelbeschichtetes Metall verwenden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Dichtungsmaterialien und Verfahren
- Mit TJD - 103J wasserdichtem Dichtband können sich seine selbstklebenden und Formfolgendeigenschaften an Kabelbiegung und Vibration anpassen, und der Dichtungseffekt ist langlebig.
- Der Steckverbinder verwendet Silikondichtringe oder Topfkleber, um sicherzustellen, dass es keine Lücken an der Schnittstelle gibt.

Struktur und Prozesskontrolle
Steckverbinder und Terminalschutz
- Wählen Sie Steckverbinder des Schutzniveaus IP67 / IP68 und überprüfen Sie die Dichtung durch Luftdichtungstests (Druck 20kPa, Halten für 5 Sekunden).
- Spezielle Formen werden für das Terminalcrimping verwendet, um sicherzustellen, dass es nach dem Crimping keine Roten oder Schäden gibt und um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in den Drahtkern eindringt.
Verstärkung der äußeren Schicht des Wire Harness
- Wickeln Sie Lötverbindungen oder Verkabelungspunkte mit Wärmeschrumpfrohren, um zu verhindern, dass Kupferdraht ausgesetzt sind und Oxidation oder Kurzschlüsse verursachen.
- Die Drahtbandhülle besteht aus HDPE oder PVC-Material, das sowohl Verschleißfestigkeit als auch mechanische Festigkeit aufweist und für hohe Luftfeuchtigkeit in Schiffshäusern geeignet ist.

Überprüfung der Umweltanpassungsfähigkeit
Salzspray und Temperatur - und Feuchtigkeitszyklus-Test
- Simulieren Sie eine Umgebung mit hohem Salzspray im Ozean für einen 48 - stündigen Salzspray-Test, um Korrosion von Metallkomponenten von Drahtgurten zu erkennen.
- Testen Sie die Alterungsrate und die Dichtungsstabilität des Hüllematerials unter Hochtemperatur - und Hochtemperaturzyklen (z. B. 85 ° C)„ƒ 85% Luftfeuchtigkeit)
Mechanische Vibrations - und Verschleißbeständigkeitstests
- Simulieren Sie die holprige Umgebung eines Schiffes auf einem Schwingungstisch und überprüfen Sie, ob die Drahtgurthülle gerissen ist oder die Klemmen lose sind.
- Der Reibungstest überprüft die Verschleißfestigkeit der Hülle, um zu verhindern, dass langfristiger Verschleiß die wasserdichte Schicht versagen lässt.
Wasserdichtes Test von Marine-Drahtgurten
Testmethode | Testbedingungen | Kriterien des Urteils | Anwendbare Szenarien |
Statischer Eintauchen-Test | Der Drahtgurt wird vertikal oder horizontal in eine Umgebung mit einer Wassertiefe von 6 m und einer Wassertemperatur von 20 - 40 °C eingetaucht.„ƒ Eine 30 - minütige Behandlung mit einer konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit von ≥ 85%. | Es gibt kein Wasserleck im Inneren, und die elektrische Leistung ist normal | Überprüfung der wasserdichten Leistung |
Dynamischer Wasserdruck-Test | Simulieren Sie den Wellenbelastung mit der Wasserdruckmethode (2,5 - 20kPa Wasserdruck) oder mit der Bettenlastmethode (mechanische Belastung nach dem Eintauchen). | Kein Schädelschaden oder Schnittstellenleck | Bewertung der Widerstandsfähigkeit gegen den Einfluss des Wasserdrucks |
Airtightness Tests | Aufblasen Sie mit einem Luftdichtmessgerät auf 100 kPa, stabilisieren Sie für 5 Sekunden mit einer maximalen Leckegrenze von ≤ 50 Pa oder führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen an Druckluft durch. | IP67 / IP68 Schutzniveau entspricht dem Standard | Überprüfung von Steckverbindern und Abdichtpunkten |
Salzspray und Temperatur - und Feuchtigkeitszyklus | 48 - stündiger Salzspray-Test (Simulation der hochsalzigen Meeresumgebung) und Hochtemperatur - und Hochtemperatur-Feuchte - Zyklus (85 °C)„ƒ 85% Luftfeuchtigkeit) | Metallteile haben keine Korrosion, und die Schutzhülle hat keine Alterung oder Risse. | Korrosionsbeständigkeit und Dichtungsstabilität von Materialien |
Hinweis:
- IP-Rating: Die zweite Ziffer stellt die Wasserdichtigkeit dar (z.B. IP67: kurzfristige Eintauchen; IP68: kontinuierliches Eintauchen).
- Prioritätsbestimmung: Die Luftdichtigkeitsprüfung (schnelle qualitative) und die Eintauchtprüfung (quantitative Verifikation) müssen in Kombination verwendet werden.

Die Wasserdichtleistungstests von Marine Wiring Harness Diese Tests müssen mit Standard-Eintauchstests, Luftdichtprüfungen, Umweltsimulationen und Prozessinspektionen kombiniert werden, um ihre Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, hohem Salzspray und mechanischen Vibrationen im Ozean zu gewährleisten. Kernindikatoren umfassen IP67 / IP68 - Schutzniveau, Leckdruckschwelle (≤ 50 Pa) und Materialbeständigkeit.