Hauptprozesse für Wire Harnesses

Hauptprozesse für Wire Harnesses

Drahtgurt ist ein Verbundteil, das aus Drähten, Kabeln und Steckverbändern besteht und in der Automobil -, Elektronik -, Luft - und Raumfahrt und anderen Bereichen weit verbreitet wird.

Der Hauptherstellungsprozess des Drahtgürts umfasst Drahtschneiden, Isolierungsabbau, Terminalscrimpfen, Klebeinjektion, Montage und andere Verbindungen.

Main production process of wire harness

Der erste ist das Schneiden von Wire.

Draht ist das Grundmaterial des Drahtgürts, gemäß den Designanforderungen wird der Draht in die erforderliche Länge geschnitten.

Die traditionelle Art des Drahtschneidens ist das manuelle Schneiden, aber mit der Entwicklung der Automatisierungstechnologie verwenden die meisten Unternehmen jetzt automatisierte Ausrüstung für das Drahtschneid, um die Produktionseffizienz und - qualität zu verbessern.

Wire cutting

Die Entfernung der Isolierung ist ein wichtiger Schritt in der Produktion von Drahtgurten.

Die Drähte sind in der Regel in Isoliermaterial eingewickelt, das entfernt werden muss, um nachfolgende Verbindungen herzustellen.

Gängige Isolationsentfernungsmethoden umfassen mechanisches Stripping und thermisches Stripping. Mechanisches Stripping beinhaltet das Schneiden oder Stripping der Isolierung mit mechanischer Ausrüstung, während thermisches Stripping Wärme verwendet, um die Isolierung zu schmelzen und entfernen sie mit mechanischer Ausrüstung.

Insulation removal in wire harness

Terminal Crimping ist einer der wichtigsten Schritte in der Drahtgurtherstellung.

Durch das Krimpfen der Drähte an den Steckverbinder-Kanschlüssen werden die Drähte eng an den Steckverbinder angeschlossen, um die Stromübertragung und die Signalstabilität zu gewährleisten.

Das Crimping des Terminals wird normalerweise mit einer Crimpmaschine durchgeführt, indem der geeignete Druck und die Zeit festgelegt werden, wird der Draht fest mit dem Terminals verbunden.

Terminal crimping  in wire harness

Kleben ist einer der wichtigen Teile der Drahtgurtherstellung.

Kleben kann die wasserdichte, Hochtemperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften des Garnisses verbessern, um die Drähte und Steckverbinder zu schützen. Gegenwärtig hat das allgemein verwendete Injektionsmaterial zwei Arten von Heißschmelzklebstoff und Tiefkühlklebstoff.

Heißschmelzklebstoff wird erhitzt, um es zu schmelzen, und dann in den Drahtgurt injiziert, nach Abkühlung zu bilden ein Gel. Gefrorener Klebstoff wird durch Einfrieren bei niedrigen Temperaturen ausgehärtet.

Wire harness gluing

Schließlich die Versammlung.

Die Montage ist der Prozess des Zusammenbaus der Drähte, Kabel und Steckverbinder, um eine fertige Drahtgurt zu bilden.

Der Montageprozess beinhaltet normalerweise Schritte wie das Gewinde von Drähten, die Fixierung von Steckverbinden und die Gesamtverpackung. Threading ist der Draht in Übereinstimmung mit den Entwurfsanforderungen durch den Steckverbinder wiederum, der Steckverbinder ist an dem Steckverbinder fixiert und andere Teile des Garnets sind zusammen fixiert, in der Regel mit Klebstoffen, Knöpfen und anderen Möglichkeiten.

Schließlich wird das gesamte Gurt verpackt, um das Gurt vor der äußeren Umwelt zu schützen.

Assembly of finished wire harness products

Die Optimierung und Innovation des Herstellungsprozesses von Drahtgürten ist entscheidend für Produktqualität und Produktionseffizienz. Mit dem Fortschritt der Technologie werden immer mehr automatisierte Ausrüstungen für die Produktion von Drahtgängen angewendet, wodurch die Produktionseffizienz und Konsistenz verbessert werden.

Darüber hinaus trägt die Entwicklung neuer Spritzmöglichkeiten und Verbindungstechnologien dazu bei, die Leistung und Zuverlässigkeit des Drahtbands zu verbessern.

Wire harness packaging

Insgesamt umfasst der Produktionsprozess für Drahtgürte das Drahtschneiden, das Entfernen der Isolierung, das Krimpfen von Terminalen, die Klebeinspritzung und die Montage. Durch die Optimierung und Innovation dieser Prozesse kann die Qualität und die Produktivität von Drahtgängen verbessert werden, um die Nachfrage nach Drahtgängen in verschiedenen Bereichen zu decken.

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