Vollständiger Leitfaden für wasserdichte Kabel: Typen, Anwendungen und Anwendungen von Kaweei

Vollständiger Leitfaden für wasserdichte Kabel: Typen, Anwendungen und Anwendungen von Kaweei

• 2024-12-23 15:12:24
• vom Administrator

Prüfgrundlage für Kabelwasserdichtung und Klassifizierung von wasserdichten Kabeln

Wasserdichte Kabel sind für Tauchpumpen, Kohlebergwerke, Unterwasserbetriebe, Unterwasser-Landschaftsleuchten und andere Wasseraufbereitungsanlagen anwendbar.

Ich. Testbasis für die Wasserdichtung von Kabeln

In Bezug auf die Wasserdichtungsprüfmethoden kann die longitudinale Wasserblockleistung von Kabeln derzeit durch den Wasserdurchlässigkeitstest in der IEC 60502 - 2009 ANNEX D oder GB / T 12706.2-2020 (normative Anlage) getestet und beurteilt werden.

Was die radiale Wasserblockleistung von Kabeln angeht, so wird sie derzeit hauptsächlich durch indirekte Methoden bestimmt. So wird beispielsweise überprüft, ob es Defekte in der nichtmetallischen Hülle aus HDPE oder der nichtmetallischen Hülle im Allgemeinen gibt.

Wenn diese Hüllen intakt festgestellt werden, wird davon ausgegangen, dass das Kabel eine gute radiale Wasserblockleistung aufweist.

Viele Nutzer haben jedoch einige Zweifel an dieser Methode geäußert und es hat auch einige Streitigkeiten verursacht.

Ohne Überzeugung benötigen Kabelhersteller und Benutzer jetzt dringend eine Prüfmethode zur Beurteilung der radialen Wasserblockierleistung von Kabeln, so dass Streitigkeiten zwischen Herstellern und Benutzern verursacht werden können, die durch das Fehlen einer radialen Wasserblockierungsprüfung Methode in Bezug auf die radialen Wasserblockierleistung von Kabeln verursacht werden.

II. Arten und Eigenschaften von wasserdichten Kabeln

(1)Ölpapier isoliertes wasserdichtes Kabel

Das Ölpapier isolierte Kabel ist das typischste wasserdichtes Kabel.

Seine Isolierung und Leiter sind mit Kabelöl gefüllt, und es gibt eine Metallhülle (Bleihülle oder Aluminiumhülle) außerhalb der Isolierung.

Es ist ein Kabel mit der besten Wasserbeständigkeit.

In der Vergangenheit wurden Ölpapier isolierte Kabel hauptsächlich für U-Boot - (oder Unterwasser) - Kabel verwendet.

Jedoch sind Ölpapier isolierte Kabel durch Höhenunterschiede begrenzt, haben das Problem von Ölleck und sind unbequem zu reparieren, so dass sie heutzutage immer weniger verwendet werden.

(2)Ethylen-Propylen - Gummi isoliertes wasserdichtes Kabel

Aufgrund seiner überlegenen Isolierleistung ohne das Phänomen des "Wasserbaums" wird das isolierte Kabel aus Ethylen-Propylen - Gummi in Unterwasserübertragungsleitungen mit mittlerer und niedriger Spannung weit verbreitet.

Zum Beispiel kann das wasserdichte Gummigehülltkabel (Typ JHS) lange Zeit in flachem Wasser sicher arbeiten.

(3)Cross-linked Polyethylen isoliertes wasserdichtes Kabel

Da das vernetzte Polyethylen-Material besonders empfindlich auf Feuchtigkeit ist, ist es wahrscheinlich, dass, wenn die Isolierung während der Herstellung und Betriebsprozesse durch Wasser kontaminiert wird, ein "Wasserbaum" - Ausfall auftritt, der die Lebensdauer des Kabels erheblich verkürzt. Daher müssen vernetzte Polyethylen-isolierte Kabel, insbesondere Mittel - und Hochspannungskabel unter dem Einfluss von Wechselspannung, eine "wasserblockende Struktur" haben, wenn sie in einer Wasserumgebung oder einer feuchten Umgebung verwendet werden.

Die sogenannte „Wasserblockstruktur" umfasst eine radiale Wasserblockstruktur und eine longitudinale Wasserblockstruktur.

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