Wasserdichte Kabel, als eine entscheidende Kategorie im Kabelfeld, sind hauptsächlich so konzipiert, dass Wasser nicht in die innere Struktur des Kabels eindringt. Diese ausgezeichnete Schutzleistung wird durch die geniale Übernahme von Strukturformen und hochwertigen wasserdichten Materialien mit speziellen wasserdichten Funktionen in der Gestaltung und Materialauswahl des Kabels erzielt, wodurch sichergestellt wird, dass das Kabel auch in rauen nassen und wasserreichen Umgebungen den Strom stabil und sicher übertragen kann.
Verschiedene Kernnummern:
Diese Art von wasserdichtem Kabel bietet eine Vielzahl von Kernnummern, einschließlich Einzel -, 2 - Kern -, 3 - Kern -, 4 - Kern -, 5 - Kern-Optionen, usw. die die Verkabelungsanforderungen von elektrischen Systemen mit unterschiedlichen Komplexitätsgraden vollständig erfüllen können.
Egal ob es sich um eine einfache Beleuchtungsschaltung oder um ein komplexes industrielles Steuerungssystem handelt, es kann exakt abgestimmt werden.
Breite Bandbreite an Spezifikationen:
Der Spezifikationsbereich erstreckt sich von 1,5 Quadratmillimeter bis 240 Quadratmillimeter.
Mit einem so breiten Spezifikationsspanne kann er die Leistungsübertragungsaufgaben verschiedener Lasten, von geringen Haushaltsgeräten bis hin zu großen Industriemaschinen, bewältigen und für Geräte mit unterschiedlichen Leistungsanforderungen genau die richtige Stromträgerkapazität bieten.
Unterscheidende Erscheinungsmerkmale:
Die Farbe ist einheitlich klassisches Schwarz.
Diese ruhige Farbe erfüllt nicht nur die ästhetischen Bedürfnisse der meisten technischen Anwendungen, sondern hat auch praktische Eigenschaften wie schmutz - und wetterbeständig zu einem gewissen Grad, wodurch das Kabel bei langfristiger Nutzung ein sauberes und erkennbares Aussehen behält.
Exzellente Materialqualität:
Es verwendet nationaler Standard sauerstofffreies Kupfer als Leitermaterial, um die hohe Effizienz und Stabilität der Stromübertragung sicherzustellen. Der extrem niedrige Widerstand reduziert den Leistungsverlust während des Übertragungsvorgangs effektiv. Die Hülle besteht aus Polyvinylchlorid oder vernetztem Polyethylen. Diese beiden Materialien bieten mit ihrer hervorragenden Isolierung, mechanischen Festigkeit und wasserdichten Eigenschaften eine umfassende Schutzbarriere für den Kupferkern im Kabel und schützen ihn vor der Erosion durch die äußere Umwelt.
Dank seiner hervorragenden Gesamtleistung hat das wasserdichte Kabel FS-VV / FS-YJV seinen Platz in zahlreichen Bereichen gefunden.
Es eignet sich sowohl für Innenräume, die relativ trocken sind, aber hohe Sicherheitsanforderungen haben, wie die Beleuchtung und Stromsysteme großer Einkaufszentren und Bürogebäude.
Es kann auch in relativ geschlossenen und feuchten Räumen wie Kabelgräben, Rohren und Tunneln stabil arbeiten und die Stromübertragung im städtischen Infrastrukturbau schützen.
Auch wenn es in lockerem Boden vergraben ist, kann es zwar nicht übermäßigen Einflüssen von äußeren Kräften standhalten, als die Hauptarterie der Schaltübertragung kann es Strom für Stromleitungen unter der Nennspannung zuverlässig verteilen und sorgt dafür, dass elektrische Energie kontinuierlich an verschiedene Endbenutzer geliefert wird.
Feine Struktur von Einzelkernkabeln: Für Einzelkernkabel wird zunächst ein halbleitendes wasserblockendes Klebeband sorgfältig um die Isolationsschirmschicht gewickelt.
Diese Schicht wirkt wie ein empfindlicher „Feuchtigkeitdetektor" und beginnt eine Rolle zu spielen, wenn Feuchtigkeit zum ersten Mal auftritt.
Dann wird ein gewöhnliches wasserblockendes Klebeband um die Außenseite verwickelt, um die wasserdichte Barriere weiter zu stärken.
Anschließend wird die äußere Hülle extrudiert, um die "letzte Meile" des äußeren Schutzes zu vervollständigen.
Es ist erwähnenswert, dass, um einen vollständigen Kontakt zwischen den Metallschirmschichten zu gewährleisten, nur ein einleitendes wasserblockendes Klebeband um die Außenseite der Isolationsschirmschicht verwickelt wird, und kein zusätzliches wasserblockendes Klebeband wird außerhalb der Metallschirmschicht verwickelt.
Im Füllprozess kann je nach gewünschter wasserdichter Leistung eine gewöhnliche Füllung oder eine wasserblockende Füllung flexibel ausgewählt werden.
Die Materialien der inneren Auskleidungsschicht und der äußeren Hülle sind identisch mit denen, die für gewöhnliche Einzelkabel beschrieben sind, um die koordinierte Stabilität der Gesamtstruktur zu gewährleisten.
Die „wasserdichte Geheimwaffe" von Aluminium-Kunststoff - Verbundband: Durch das genial verlängerte Verwickeln einer Aluminium-Kunststoff - Verbundbandschicht in der Außenschülle oder der inneren Auskleidungsschicht entsteht eine dichte wasserdichte Schicht. Diese Struktur ist wie eine "wasserdichte Rüstung" auf das Kabel zu legen.
Mit den ausgezeichneten Barriereeigenschaften des Aluminium-Kunststoff - Verbundbandes blockiert es effektiv das Eindringen von Wasser aus allen Richtungen und verbessert die wasserdichte Fähigkeit des Kabels.
Direkter Schutz der HDPE-Außenhülle:
Das direkte Extrudieren einer HDPE (High-Density - Polyethylen) Außenschale an der Außenseite des Kabels ist eine einfache, aber effiziente wasserdichte Strategie.
Das HDPE Material selbst hat ausgezeichnete wasserdichte und feuchtigkeitsdichte Eigenschaften.
Es wickelt sich eng um die Oberfläche des Kabels und bildet eine solide Schutzhülle, um Wasser auszuhalten. Insbesondere bei XLPE (Cross-Linked Polyethylene) isolierten Kabeln mit einer Spannungspegel von über 110 kV wird eine Metallhülle verwendet, um strenge wasserdichte Anforderungen zu erfüllen.
Die Metallhülle ist wie eine „undurchdringliche Wand" mit vollständiger undurchlässiger und ausgezeichneter Radialwasserblockleistung.
Häufige Typen umfassen heißgepresste Aluminiumhülsen, heißgepresste Bleihülsen, geschweißgelvierte Aluminiumhülsen, geschweißgelvierte Stahlhülsen und kaltgezogene Metallhülsen. Verschiedene Typen eignen sich für verschiedene Szenarien und bieten einen personalisierten wasserdichten Schutz für Kabel.
Längitudinaler Wasserblockmechanismus:
Die longitudinale Wasserblockade von wasserdichten Kabeln wird in der Regel durch die Verwendung von Schlüsselmaterialien wie wasserblockende Garne, wasserblockende Pulver und wasserblockende Klebebänder erreicht.
Diese Materialien enthalten ein, das sich bei Begegnung mit Wasser ausdehnen kann.
Wenn Wasser von den Kabelenden oder winzigen Defekten in der Hülle infiltriert, wird dieses spezielle Material es schnell spüren und sich beim Kontakt mit Wasser ausdehnen, so wie der Bau von "Dämmen" im Kabel nacheinander, wodurch das Wasser effektiv verhindert wird, dass sich weiter entlang der Längsrichtung des Kabels ausbreitet und sichergestellt wird, dass der Stromübertragungsweg nicht durch Wasser beeinflusst wird.
Radial-Wasser - Blockierungsstrategie:
Radial Wasserblockade wird hauptsächlich auf zwei Arten erreicht.
Erstens durch Extrusion einer nichtmetallischen Hülle aus HDPE, die die wasserdichten Eigenschaften des HDPE-Materials nutzt, um das Eindringen von Wasser aus allen radialen Richtungen des Kabels zu widerstehen.
Zweitens, indem Metallhüllen durch Prozesse wie Heißpressen, Schweißen und Kaltziehung erstellt werden.
Diese Metallhülle bieten mit ihrer hohen Festigkeit und geringen Durchlässigkeit einen soliden radialen Schutz für das Kabel und sorgen dafür, dass die radiale Wasserdichtheit des Kabels untrennbar ist.
Eigenschaften von wasserdichten Kabeln:
Wie bereits erwähnt, konzentrieren sich wasserdichte Kabel auf die umfassende Verhinderung des Eindringens von Wasser in die innere Struktur des Kabels.
Von der Gestaltung der Hülle bis zur Auswahl der Materialien wird jeder Aspekt sorgfältig um das Kernziel der Wasserdichtung herum gearbeitet, um ein luftdichtes wasserdichtes System zu erstellen.
Eigenschaften von Wasserblockkabeln:
Im Gegensatz dazu besteht der Beurteilungsschritt für wasserblockende Kabel darin, dass eine bestimmte Menge Wasser in das Kabel eindringt, aber unter bestimmten Bedingungen darf es nicht bis zu einer bestimmten Länge eindringen.
Wasserblockierende Kabel werden weiter in Leiterwasserblockierung und Kabel-Kernwasserblockierung unterteilt.
Conductor Wasserblockstruktur:
Während des Prozesses der Einzeldrahtstranding werden wasserblockierende Pulver und wasserblockierende Garn genial hinzugefügt.
Sobald der Leiter versehentlich Wasser aufnimmt, erweitern sich diese wasserblockenden Materialien beim Kontakt mit Wasser und spielen schnell eine "Stopper" - Rolle, um weiteres Wasserdurchdringen zu verhindern. Im Vergleich zu gewöhnlichen Leitern haben feste Leiter aufgrund ihrer dichten inneren Struktur von Natur aus eine bessere Wassersperrleistung.
Kabel-Kern Wasserblockstruktur:
Wenn die äußere Hülle leider beschädigt ist und Wasser eindringt, reagieren die wasserblockenden Klebe im Kabelkern schnell, erweitern sich bei Kontakt mit Wasser und bilden schnell wasserblockende Abschnitte, genauso wie die Einrichtung von Kontrollpunkten im Kabelkern, um weiteres Wasserdurchdringen zu verhindern.
Bei Drei-Kern - Kabeln ist jedoch aufgrund der relativ großen und unregelmäßigen Lücken in der Mitte des Kabelkerns der tatsächliche Wasserblockereffekt immer noch nicht zufriedenstellend, selbst wenn die wasserblockenden Klebebänder verwendet werden, um sie vollständig zu füllen.
Daher wird empfohlen, jeden Drahtkern gemäß der Ein-Kern - Wasserblockstruktur zu produzieren und dann den Verkabelvorgang durchzuführen, der die Gesamt-Wasserblockwirkung von Drei-Kern - Kabeln erheblich verbessern kann.
Gummigehütetes Kabel hat auch ein gewisses Maß an wasserdichter Leistung bis zu einem gewissen Grad, aber ihre Hauptfunktion ist keine professionelle Wasserdichtung und kann nur als "Teilzeit" Wasserdichtung betrachtet werden.
Tatsächlich haben die meisten elektrischen Drähte und Kabel einen gewissen Grad an Wasserdichtung in unterschiedlichem Maße, aber der Wasserdichtungsgrad variiert je nach Art, Struktur und Material des Kabels.
Es sollte beachtet werden, dass nicht alle Kabel von Natur aus wasserdicht sind.
Ob ein Kabel eine wasserdichte Funktionalität haben muss, hängt vollständig von den Anforderungen der Verlegungsumgebung ab.
Im Allgemeinen sind Kabel, die in Binnensflusskanälen oder auf dem Meeresboden verlegt werden, lange Zeit rauen Wasserumgebungen mit hoher Feuchtigkeit und starkem Wasserdruck ausgesetzt, so dass sie starke wasserdichte Fähigkeiten haben müssen.
Solche Kabel sind in der Regel mit einer longitudinalen wasserdichten Isolierschicht ausgestattet und müssen hauptsächlich gepanzt sein, um sicherzustellen, dass sie in komplexen und wechselnden Unterwasserumgebungen sicher und stabil arbeiten können und verschiedene Unterwasseranlagen zuverlässig unterstützen können.
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Wenn Sie eine eigene Drahtgebung brauchen, können Sie Kontakt uns.
2025-02-19 09:06:14
2024-12-24 09:44:17