Um artigo fornece uma visão sobre terminais

1. Estrutura do terminal.

A estrutura do terminal possui cabeça terminal, farpa, pé dianteiro, alargamento, pé traseiro e cauda cortada.

E pode ser dividido em 3 áreas: área de crimpagem, área de transição, área de junta.

Por favor, veja a seguinte figura:

Vamos dar uma olhada neles.

Cabeça terminal:geralmente inserido com a concha de borracha da cabeça feminina

Barbo:Evite cair quando inserido com o invólucro de borracha principal

Pé dianteiro:É uma parte importante do fio e do terminal

Buzina:evitar que o terminal seja cortado e proteger o condutor (fio de cobre)

Pé traseiro:Evite que a parte entre o condutor e o terminal se quebre devido à agitação durante a agitação do fio

Corte da cauda:o produto da ligação entre o terminal e a correia de material não tem efeito prático.

Área de crimpagem:O processo de rebite condutor precisa estar nesta área.

 

2. Condições adversas comuns de deformação terminal.

No processo de transporte, manuseio e uso, se o terminal não atingir uma determinada especificação de formato, não importa o que esteja inserido e conectado, ele não será eficaz.

 

3. Produtos defeituosos

(1).Exemplo

Item	RImagens de eferência	Ctemporada
Parte do fio não está prensada no cilindro do fio.		um. operação descuidadab. o fio exposto está queimando após a decapagem
EO fio extrusado no cilindro do fio é muito longo.		um. comprimento da tira muito longo/muito curtob. configuração incorreta do fio c. fio
EO fio extrusado no cilindro do fio não é longo o suficiente.
Tterminal dobrado para cima.		um. altura de crimpagem muito baixab. ferramentas ajustadas incorretamente c. há restos colados na lâmina
Terminal dobrado para baixo

(2) Perfuração profunda (revestida)

A borracha do fio é enrolada na boca da buzina, mesmo além do alcance da buzina até o pé dianteiro, o que é fácil de causar tensão insuficiente, resultando em curto-circuito.

(Veja a imagem abaixo para detalhes)

(3) Menos frisado (menos plástico)

Menos plástico frisado é o oposto do adesivo, a borracha do fio não atinge a faixa de crimpagem do pé dianteiro, o que é fácil de fazer com que uma força seja puxada, resultando em tensão insuficiente e queda do terminal. (Veja a imagem abaixo para detalhes)

(4) Condutor muito longo (fio de cobre muito longo)

É causado principalmente pelo processo de descascamento de alguns condutores serem muito longos ou muito curtos, e até mesmo bifurcação. Quais são as consequências disso? De acordo com o teste, isso é fácil de causar curto-circuito, resistência de tensão e isolamento e outros problemas.

(5) Oxidação terminal.

Aqui também precisamos observar que a maioria dos terminais é feita de cobre eletrolítico como base. O cobre tem excelentes propriedades metalúrgicas e alta resistência à corrosão, e a condutividade elétrica é muito boa, perdendo apenas para a prata. Porém, os terminais são facilmente oxidados quando expostos à água durante a produção e produção em ambiente úmido por muito tempo.

 

4. Existem três formas comuns de falha nos terminais de fiação:

(1) Mau contato.

O condutor metálico dentro do terminal é a parte central do terminal, que transfere a tensão, corrente ou sinal do fio ou cabo externo para o contato correspondente com seu conector correspondente. Portanto, as peças de contato devem ter excelente estrutura, força de retenção de contato estável e confiável e boa condutividade elétrica. Devido ao projeto estrutural irracional das peças de contato, a seleção errada de materiais, a instabilidade do molde, o tamanho de processamento anormal, a superfície áspera, o processo de tratamento de superfície irracional, como tratamento térmico e galvanoplastia, a montagem inadequada, o mau O ambiente de armazenamento e uso e a operação e uso inadequados causarão mau contato nas peças de contato e nas peças correspondentes.

(2) Mau isolamento.

A função do isolador é manter os contatos na posição correta e isolar uns aos outros entre os contatos e os contatos, e entre os contatos e o invólucro. Portanto, as peças de isolamento devem ter excelentes propriedades elétricas, propriedades mecânicas e propriedades de formação de processo. Especialmente com o uso generalizado de blocos terminais miniaturizados de alta densidade, a espessura efetiva da parede dos isoladores está ficando cada vez mais fina. Isso impõe requisitos mais rigorosos aos materiais de isolamento, à precisão do molde de injeção e aos processos de moldagem. Devido à existência de resíduos metálicos na superfície ou dentro do isolador, poeira superficial, fluxo e outras poluições por umidade, precipitados de materiais orgânicos e filmes de adsorção de gases nocivos e fusão de filmes de águas superficiais para formar canais condutores iônicos, absorção de umidade, mofo, isolamento o envelhecimento do material e outras razões causarão curto-circuito, vazamento, quebra, baixa resistência de isolamento, fenômeno de isolamento deficiente.

(3) Fixação inadequada.

Os isoladores não atuam apenas como isolantes, mas também costumam fornecer proteção de neutralização precisa para contatos estendidos, mas também têm a função de posicionamento da instalação, travamento e fixação ao equipamento. Má fixação, contato de impacto leve confiável causa falha de energia instantânea, grave é a desintegração do produto. A desintegração refere-se à separação anormal entre o plugue e o soquete e entre o pino e o conector causada pela estrutura não confiável do terminal no estado de conexão devido ao material, design, processo e outros motivos, o que causará graves consequências do interrupção da transmissão de energia e controle de sinal do sistema de controle. Devido ao projeto não confiável, seleção errada de material, seleção inadequada do processo de formação, baixa qualidade do processo de tratamento térmico, molde, montagem, soldagem, montagem não instalada, etc., causarão má fixação.

 

Além disso, devido ao descascamento do revestimento, corrosão, contusões, alargamento do invólucro de plástico, rachaduras, processamento áspero de peças de contato, deformação e outras razões causadas por aparência ruim, devido ao tamanho da trava de posicionamento ser ruim, consistência de qualidade de processamento ruim, força de separação total é muito grande e outras razões causadas por mau intercâmbio, também é uma doença comum. Essas falhas geralmente podem ser encontradas e eliminadas a tempo durante a inspeção e o uso.